除塵係統存在的問題

　　1冶煉強度大幅度提高後 ，排出的煙氣量也大幅度增加 ，除塵係統處理煙氣的能力不足是除塵效果差的主要原因 。風量不足 ，導致廠房內煙霧彌漫，其具體表現為 ：初煉爐在加固體料和裝鐵水時 ，會產生突發性的大量煙塵 ，屋頂大罩出現嚴重的捕集不足現象 ；在強化冶煉時 ，從電極孔有大量的煙氣外逸 ；精煉爐煙氣因初煉爐的擴容也隨之增加 ，原吸塵點大量煙塵外逸，排煙效果差 。

　　2屋頂罩罩形設計不合理 ，容積小 ，離初煉爐太遠 ，未設置導流罩 ，不具備蓄積突發性煙氣的能力 。

　　3采用的是內外排混合長流程工藝 ，整個係統管網總阻接近9kPa ，能耗高 。係統內排流程長 ，一次高溫煙氣從一次管線（即二孔）出來要經過水冷滑套 、沉降室 、水冷煙道 、機力風冷器 、加壓風機 ，再進人總風管 ，阻力較大 。屋頂罩捕集的二次煙氣隻需經過一條管道便進人總管 ，阻力較小 。其餘LF爐及上卸料係統的管道又細又長 ，阻力較大 ，需經加壓風機後再進入總風管 。由於整個係統的阻力不平衡 ，必須配置加壓風機才能平衡 ，這樣增加了係統能耗，而加壓風機前後設置的閥門又增加了係統阻力 。

　　4燃燒室小 ，清灰周期短 ，有時由於生產節奏快，來不及清灰 ，導致係統的阻力增大